- 产品性状
| 品 名 | 外 观 | 比 重 | pH | 氯 离 子 |
| PC-500 | 无色透明液体 | 1.03±0.02 | ≧9.6 | 170±20g/L |
- 配槽方法
- 用水清洗后，排放完全再贯注清水，打开喷洒马达操作10分钟后排出槽内用水；
- 贯注5-10%稀盐酸、打开喷洒马达操作30分钟，再排掉所有槽内用水；
- 改用清洁水重复步骤（2），检查管路是否漏水；
- 卸下所有喷嘴，浸渍于10%盐酸溶液中，清洗阻塞，装回喷嘴；
- 贯注5%氨水，打开喷洒马达操作30分钟，再掉所有槽内用水；
- 改用清洁水，重复步骤（5）；
- 贯注母液，打开温度控制阀，检查pH、比重、氯离子、铜含量并确保在范围内，开始生产。
- 槽液控制与维护
| 操作条件 | 范围 | 最适值 |
| 氯离子 | 170-200g/L | 180g/L |
| 铜含量 | 130-170g/L | 150g/L |
| pH | 8.1-8.8 | 8.3-8.5 |
| 比重 | 1.19-1.230 | 1.215 |
| 温度 | 45-55℃ | 50℃ |
| 处理时间 | 30-180秒 | 依设备及温度而差异 |
| 备注：连续生产时，须装冷冻设施 | ||
- 槽液分析方法：
- 氯含量分析:
- 取10mL PC-500（子、母）蚀刻液，置于250mL容量瓶中；
- 往容量瓶中加2-3mL氨水，用蒸馏水稀释至刻度；
- 从250mL容量瓶中吸取5mL溶液，放入250mL锥形瓶中，加100mL DI水；
- 加1mL5％铬酸钾指示剂,另加5mL 2％醋酸，溶液变亮黄色；
- 用标准0.1N硝酸银溶液滴定至微红棕色。
- 铜含量分析：
- 取上述稀释PC-500蚀铜液10mL，放入250 mL锥形瓶中；
- 加50-100 mL蒸馏水；
- 加氨水数滴至清亮深蓝色；
- 加MX（紫脲酸胺）指示剂0.1克；
- 用标准0.1N EDTA溶液滴定至紫红色。
- pH值测定：
- 取200 mL药液于200mL烧杯中；
- 以4.0 和7.0 标准液校正pH计；
- 缓慢将pH电极放入烧杯中，准备读取pH计显示值为实测pH值。
- 操作问题、原因及对策说明
| 问题 | 原因 | 对策 |
| 速度慢 | 铜含量太高或太低 | 调整铜含量或控制器比重设定值 |
| 温度过低 | 升高温度 | |
| 压力偏低 | 调整压力 | |
| 氯离子偏低 | 添加蚀刻盐 | |
| pH偏低 | 减少抽风量或添加氨水 | |
| 打气不足 | 加大打气 | |
| 侧蚀太大 | pH太高 | 增加抽风量或含铜量加水或氨水稀释 |
| 压力太高 | 降低压力 | |
| 速度太慢 | 调整传送速度 | |
| 氯离子过高 | 加子液或加水 | |
| 铜厚度不均匀 | 改善镀铜均匀度 | |
| 沉淀 | 铜含量过高 | 添加子液 |
| PH过低 | 添加氨水、减少抽风 | |
| 氯离子太低 | 添加蚀刻盐 | |
| 漏水 | 检查冷却管或水洗水渗漏 |
- 安全防护
