- 使用不溶性阳极，不需添加阳极锡球或锡块，可循环再生利用锡资源；
- 具备剥锡以及镀锡两种功能，在通电情况下能镀锡，在无电的情况下能褪锡；
- 镀层整平均匀、覆盖性及抗蚀性能好；
- 褪锡时只褪除纯锡层，对锡铜合金层无褪除功能，可防止铜离子污染槽液而影响镀锡品质；
- 废液产生量非常小；
- 可以使用自动添加系统；
- 节省退锡水用量；
- 符合RoHS环保要求；
- 褪锡适用于浸泡设备,维护管理容易,操作简单。
褪•镀-锡系统结构示意图：
褪•镀-锡系统流程：
- 操作方法
- 开缸配槽方法
| 组份/参数 | 预浸TD-802 | 镀锡TD-888A | 去膜CL-505 | 褪锡TD-888A | 深度退锡PC-556 |
| 配 比 | 10±2% | 全溶液使用 | 10±2% | 全溶液使用 | 全溶液使用 |
| 温 度 | 20-25 ℃ | 20-25 ℃ | 45-55℃ | 20-25 ℃ | 20-30 ℃ |
| 时 间 | 1-2min | 5-8min | 1-2min | 8-10min | 10-60秒 |
| 速 度 | / | 1-2μm/min | / | 1-2μm/min | / |
- 槽液操作方法
| 工序 | 开缸步骤 | 注意事项 |
| 预浸 | 1.加入1/2体积纯水于槽中。 2.加入10%预浸剂TD-802所需的体积升数。 3.补充纯水至刻度位置。 4.通知化验室分析和调整药水浓度。 |
开缸或保养时需要戴好防护手套/眼镜防止与皮肤直接接触。 |
| 镀锡 | 1.加入TD-888A于槽中。 2.开动循环设备。 3.通知化验室分析和调整药水浓度。 |
添加TD-888A有腐蚀需佩戴好防护手套面罩等防护用品 缓慢加入防止溅出。 |
| 去膜 | 1.加入3/4缸体积纯水于槽中。 2加入10%体积比CL-505所需体积数量,搅拌均匀。 3.开启循环过滤泵搅拌均匀。 4.补充水位至发热器之上。 5.开动发热器直至加温到45-55℃。 6通知化验室分析和调整药水度 |
开缸或保养时需要戴好防护手套/眼镜防止与皮肤直接接触. |
| 碱性蚀刻 | 1.加入碱性蚀刻母液于槽中。 2.开动发热器，直至加温到45-55℃。 3.通知化验室分析和调整药水度。 |
开缸或保养时需要戴好防护手套/眼镜防止与皮肤直接接触. |
| 预浸 | 1.加入1/2体积纯水于槽中。 2.加入10%预浸剂TD-802所需的体积升数。 3.补充水位至刻度位置。 4.通知化验室分析和调整药水浓度。 |
开缸或保养时需要戴好防护手套/眼镜防止与皮肤直接接触。 |
| 褪锡 | 1.加入TD-888A于槽中。 2.开动循环。 3.通知化验室分析和调整药水浓度。 |
添加TD-888A有腐蚀需佩戴好防护手套面罩等防护用品 缓慢加入防止溅出。 |
| 深度退锡 | 1.加入PC-556于槽中。 2.开动循环。 3.通知化验室分析和调整药水浓 度。 |
开缸或保养时需要戴好防护手套/眼镜防止与皮肤直接接触. |
- 槽液的控制
| 工序 | 控制项目 | 控制范围 | 标准值及分析频率 |
| 预浸 | TD-802酸当量 | 0.9±0.2N | 0.9N （1次/班） |
| 镀锡 | Sn2+ 酸当量 镀锡速度 |
40-80g/L 2.0-4.0N 1-2um/min |
60g/L (1次/班) 3.0N (1次/班) / (1次/班) |
| 去膜 | CL-505浓度 | 10±2% | 10% (1次/班) |
| 预浸 | TD-802酸当量 | 0.9±0.2N | 0.9N （1次/班） |
| 褪锡 | Sn2+ 酸当量 褪锡速度 |
40-80g/L 2.0-4.0N 1-2um/min |
60g/L (1次/班) 3.0N (1次/班) / (1次/班) |
| 深度退锡 | PC-556 酸当量 | 4.5N-5.5N | 5.0N (1次/班) |
- 槽液维护
| 工序 | 成份 | 补充物料 | 补充量的计算方法 | 单位 |
| 预浸 | TD-802浓度 | TD-802 | ( 0.9-TD-802分析值）x槽液体积 原液浓度 |
（升） |
| 镀锡 | Sn2+ | TD-888D | ( 60- Sn2+浓度)x槽液体积 原液浓度 |
（升） |
| 酸当量 | TD-802 | (3.0-TD-888A浓度) x槽体积 原液浓度 |
（升） | |
| 镀锡速度 | TD-888B | 哈林槽实验调整 | （升） | |
| 预浸 | TD-802浓度 | TD-802 | ( 0.9-TD-802分析值）x槽液体积 原液浓度 |
（升） |
| 褪锡 | Sn2+ | TD-888D | ( 60- Sn2+浓度)x槽液体积 原液浓度 |
（升） |
| 酸当量 | TD-802 TD-888C |
(3.0-TD-888A浓度) x槽体积 原液浓度 |
（升） | |
| 褪锡速度 | 烧杯实验测试调整 | （升） | ||
| 深度退锡 | PC-556 | PC-556 | 原液补充液位 | （升） |
- 槽液分析方法
- 酸当量分析
- 取2ml样品至250ml之锥形瓶中，加100ml纯水；
- 加3-5滴甲基红指示剂；
- 以0.1N之NaOH标准溶液滴定至红色为终点，记录体积V;
- 计算：酸当量分析值（N)= V(NaOH)/ 2
- 添加量计算公式：
- 锡含量分析
- 取2ml样品至250ml之锥形瓶中，加100ml纯水；
- 加0.2克碳酸氢钠，再加10ml25%硫酸，样液呈透明；
- 加3-5滴淀粉指示剂（5g/L)；
- 以0.1N I2 标准液滴定至蓝紫色为终点，消耗I2标准液的滴定用量为V（ml）；
- 计算：Sn2+之分析值（g/L)=V(I2)×2.97 ( Sn:118.7)
- 锡之添加量计算公式：
- 镀锡速度测试方法：
操作步骤：
- 取1500ml褪•镀-锡液于哈林槽内；
- 取测试片使用电子天平称重，记录为M1;
- 整流器调整电流4ASD，镀锡时间为10min,取出测试板水洗吹干，称重记录为M2;
- 计算:镀锡速度um/min=（M2－M1）×10000/（7.28×实际镀锡面积×2×10）
- 褪锡速度测试方法：
操作步骤:
- 取槽液镀锡后测试片，热风吹干称重，记录重量为m1
- 取褪锡槽液于烧杯中，放入测试片，褪锡时间1-2 min,记录为 t;
- 取出测试片水洗吹干，记录重量为m2;
- 计算:褪锡速度um/min=（m1－m2）×10000/（7.28×实际褪锡面积×2×t）
- CL-505浓度分析
- 取药液2ml于250ml容量瓶中，
- 加入50ml纯水和3滴酚酞指示剂，
- 用0.1N的HCl标准液滴定到红色消失为终点，记下所消耗的毫升数V,
添加方式计算：（标准值-分析值）×槽积=添加量（L）
- 比重分析
- 产品性质
| 品名 | 外观 | 酸当量/pH值 | 锡含量 | 比重 |
| TD-888A | 无色至淡黄色液体 | 2.0-4.0N | 50-70g/L | 1.20±0.10 |
| TD-888B | 红棕色液体 | ﹤3 | / | 1.00±0.10 |
| TD-888C | 无色至淡黄色液体 | ﹤3 | / | 1.30±0.10 |
| TD-888D | 无色至淡黄色液体 | ﹤3 | 250±50g/L | 1.50±0.10 |
| CL-505 | 无色至淡黄色液体 | >12 | / | 1.20-1.40 |
| PC-556 | 无色至淡黄色液体 | 4.5-5.5N | / | 1.20±0.10 |
- 安全防护
- 设备需修改项目
- 镀锡槽与褪锡槽需增加来回连通管道。
- 镀锡槽阳极需改为不溶性阳极。
- 褪锡段需使用特殊设备。
- 加装深度褪锡段。
